มีผ้าผสมโพลีเอสเตอร์และเส้นใยเซลลูโลสรีไซเคิลหลายชนิดในท้องตลาด ส่วนใหญ่เป็นโพลีเอสเตอร์วิสโคส โพลีเอสเตอร์วิสโคสเทนเซล โพลีเอสเตอร์วิสโคสโมดัล ไม้ไผ่โพลีเอสเตอร์เทนเซล โพลีเอสเตอร์/โพลีเอสเตอร์ดัดแปลง/วิสโคส เป็นต้น
โพลีเอสเตอร์ประกอบด้วยโพลีเอสเตอร์ทั่วไป โพลีเอสเตอร์ย้อมด้วยประจุบวก และโพลีเอสเตอร์เป็นตัวพาของเส้นใยถ่านไม้ไผ่ ไหมกาแฟ ไหมเทอร์มอล ไหมเย็น ฯลฯ และผ้าผสมของโพลีเอสเตอร์ก็ช่วยเสริมกันอย่างมากเมื่อปริมาณโพลีเอสเตอร์สูงกว่า 50% ผ้าผสมจะสามารถรักษาความแน่น ความต้านทานต่อการเกิดรอยยับ และความเสถียรของมิติของโพลีเอสเตอร์ โดยมีลักษณะแข็งและกรอบการเติมเส้นใยวิสโคสช่วยเพิ่มการซึมผ่านของอากาศ ความสามารถในการดูดความชื้น และคุณสมบัติป้องกันไฟฟ้าสถิตของเนื้อผ้าTencel (Lyser) มีการดูดซับความชื้นที่ดีเยี่ยม ความสามารถในการลอยตัวที่นุ่มนวล ความสะดวกสบาย และอื่นๆ เพื่อเอาชนะความแข็งแรงของเส้นใยวิสโคสธรรมดาที่ต่ำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งข้อบกพร่องด้านความแข็งแรงเปียกต่ำModal มีความนุ่มของผ้าฝ้าย ความแวววาวของผ้าไหม ความเรียบของป่าน และการดูดซึมน้ำ
การซึมผ่านของอากาศดีกว่าผ้าฝ้าย มีอัตราการย้อมสีสูงกว่า สีผ้าสดใส เต็ม;เส้นใยไม้ไผ่มีการซึมผ่านของอากาศที่ดี การดูดซึมน้ำได้ทันที ความต้านทานการสึกหรอและการย้อมสี แต่ยังมีคุณสมบัติต้านเชื้อแบคทีเรีย ต้านเชื้อแบคทีเรีย กำจัดไร ระงับกลิ่นกาย และต้านทานรังสียูวีตามธรรมชาติการใช้ไหมถ่านไม้ไผ่ ไหมกาแฟ ไหมระบายความร้อน ไหมเย็น และเส้นใยใหม่อื่นๆ ทำให้ผ้าผสมมีฟังก์ชั่นที่หลากหลายผ้าผสมเส้นใยโพลีเอสเตอร์และเส้นใยเซลลูโลสรีไซเคิลมีลักษณะเนื้อผ้าเรียบลื่น สีสดใส ให้ความรู้สึกคล้ายขนแกะ มีความยืดหยุ่นในมือดี ดูดซับความชื้นได้ดี และราคาปานกลางเป็นผ้าคล้ายขนสัตว์ซึ่งมีข้อดีคือผ้าวูลและผ้าใยเคมีไม่ใช่แค่ผ้าสูทเท่านั้น แต่ยังเป็นผ้าหลักของกางเกงและกางเกงขายาวลำลองอีกด้วย
ผ้าผสมโพลีเอสเตอร์และเส้นใยเซลลูโลสที่สร้างใหม่
1. ผังกระบวนการ
ผ้าผสมเส้นใยโพลีเอสเตอร์และเซลลูโลสรีไซเคิล → ผ้าสีเทาที่มีข้อต่อทรงกระบอก → การย้อมผ้าสีเทา → การกำจัดสิ่งสกปรก (การขจัดคราบ) → การลดด่าง → การย้อม → การตั้งค่า → (การซักด้วยสบู่ → การอบแห้ง) → การย้อมผ้าสี → ผ้าที่ซักด้วยเครื่องซักผ้า → การอบแห้ง → การตกแต่งที่นุ่มนวล → การตกแต่ง → การเผา → การนึ่งหม้อ → การตรวจสอบ → บรรจุภัณฑ์
2. พารามิเตอร์กระบวนการหลัก
ผ้าผสมเส้นใยโพลีเอสเตอร์และเซลลูโลสรีไซเคิลในกระบวนการปั่นและการทอเนื่องจากแรงเสียดทานทางกลจะผลิตเส้นผมจำนวนมาก จุดประสงค์ของเส้นผมคือการแยกเส้นผมเหล่านี้ขนแกะไม่เพียงทำให้พื้นผิวของผ้าสะอาดและเรียบเนียนเท่านั้น แต่ยังสามารถปรับปรุงผ้าในกระบวนการเกิดปรากฏการณ์ขุยอีกด้วยอุณหภูมิเปลวไฟของเส้นผมมักจะอยู่ที่ 900~1,000 ℃
เงื่อนไขกระบวนการ: เครื่องพ่นแก๊ส;เชื้อเพลิง: น้ำมันเบนซิน, ก๊าซธรรมชาติ;เปลวไฟด้านบวกและด้านลบหนึ่งดวง การเผาไหม้สองด้านความเร็ว: ผ้าเบา 100 ~ 120 ม./นาที ผ้าหนัก 80 ~ 100 ม./นาทีระยะห่างระหว่างผ้าและเปลวไฟลดคือ 0.8 ~ 1.0 ซม.ความสามารถในการแปรสภาพเป็นแก๊สของน้ำมันเบนซิน 20 ~ 25 กก./ชม. อุณหภูมิแปรสภาพเป็นแก๊ส ≥ 80 ℃ การใช้แรงดันลม 9.0 × 103 Pa
เดือด-ออก
จุดประสงค์ของการต้มคือเพื่อขจัดน้ำมันและสิ่งสกปรกออกจากเส้นใยด้วยโซดาไฟและ deoiling สารกลั่นสารเดือดและสารเติมแต่งอื่น ๆ ที่อุณหภูมิที่กำหนดในอ่างอัลคาไลน์ผ่านการละลายการย่อยสลายการหลอมละลายและผลกระทบอื่น ๆ เพื่อให้ส่วนหนึ่งของสิ่งสกปรกในผ้าละลายโดยตรงในของเหลวเดือดสิ่งสกปรกบางชนิดจะหลุดออกจากเนื้อผ้าโดยการซัก เนื่องจากแรงยึดเกาะระหว่างการบวมตัวและเส้นใยลดลงสิ่งเจือปนบางชนิดจะถูกดึงออกจากเนื้อผ้าโดยการละลายของสารลดแรงตึงผิว
เมื่อการบำบัดด้วยการลดอัลคาไล พื้นผิวโพลีเอสเตอร์จะถูกกัดกร่อนด้วยอัลคาไล มวลของมันจะลดลง เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นใยจะบางลง พื้นผิวจะเกิดขึ้นเป็นรู ความแข็งของเส้นใยจะลดลง กำจัดแสงทางตอนเหนือของผ้าไหมโพลีเอสเตอร์ และเพิ่มช่องว่างของจุดพันผ้า ทำให้ เนื้อผ้าให้ความรู้สึกนุ่ม มันวาว ปรับปรุงการดูดซับความชื้นและเหงื่อการลดปริมาณอัลคาไลใช้เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติความนุ่มและการเกิดขุยของโพลีเอสเตอร์โดยการลอกของโซดาไฟ
เงื่อนไขกระบวนการ: โซดาไฟ 10~15 กรัม/ลิตร อุณหภูมิ 125 ℃ เวลาในการรักษา 40 นาที
การย้อมสองขั้นตอน, สีย้อมกระจาย, การย้อมปฏิกิริยาด้วยอุณหภูมิสูงในกระบอกเดียวกัน, อุณหภูมิ 130 ℃, เวลาจับ 30~40 นาที, เย็นลงถึง 95 ℃, เวลาจับ 40~60 นาที, วิธีสองขั้นตอนเหมาะสำหรับแสงและ การย้อมสีปานกลาง
สีย้อมกระจายและสีย้อมประจุบวกถูกย้อมในอ่างเดียวกัน อุณหภูมิอยู่ที่ 120~130 ℃ และเวลาในการจับยึดคือ 40~50 นาทีการย้อมสีปฏิกิริยาด้วยอุณหภูมิปานกลาง อุณหภูมิ 60 ℃ เวลาในการถือครอง 40~60 นาที
การตั้งค่าผ้า
ผ้าหลังการปรับรูปร่างด้วยความร้อนสามารถปรับปรุงความเสถียรของมิติได้ แม้ในสภาวะการย้อมและการตกแต่งขั้นสุดท้ายแบบเปียกและร้อน และไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะเปลี่ยนรูปหลังจากกระบวนการสวมใส่
อุณหภูมิคือ 180~190 ℃ ความเร็วคือ 30~40 ม./นาที การให้อาหารมากเกินไปคือ 1%~ 3% เวลาในการตั้งค่าคือ 40~50 วินาที
ผิวสัมผัสนุ่ม
ในกระบวนการย้อมและตกแต่งสิ่งทอ หลังจากใช้สารเคมีหลายชนิดในการบำบัดแบบเปียกและร้อน ความตึงเครียดทางกลและผลกระทบอื่น ๆ ไม่เพียงแต่โครงสร้างองค์กรจะเปลี่ยนแปลงเท่านั้น และอาจทำให้รู้สึกแข็งและหยาบ การตกแต่งที่นุ่มนวลสามารถชดเชยข้อบกพร่องนี้ได้ ,ทำให้ผ้ารู้สึกนุ่มการตกแต่งแบบนุ่มนวลด้วยสารเคมีคือการใช้น้ำยาปรับผ้านุ่มเพื่อลดค่าสัมประสิทธิ์การเสียดสีระหว่างเส้นใยเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่นุ่มนวล
น้ำยาปรับซิลิโคนอะมิโนที่ชอบน้ำ 20~50 กรัม/ลิตร สารป้องกันไฟฟ้าสถิต 10~15 กรัม/ลิตร อุณหภูมิ 170~180 ℃ ความเร็ว 35~45 ม./นาที ป้อนมากเกินไป 1%~ 3%
1. ผ้าผสมโพลีเอสเตอร์และเส้นใยเซลลูโลสที่สร้างใหม่จะต้องย้อมด้วยสีเข้ม เช่น สีกรมท่าและสีดำ และความคงทนของสีต่อการถูเปียกจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของเกรด 1 หรือมากกว่าเกรด 3 ของมาตรฐานคุณภาพสิ่งทอแห่งชาติต้องใช้กระบวนการพิมพ์และย้อมสีแบบพิเศษถ้าผ้าผสมมีเทนซิลค์ หลังจากย้อมด้วยการลดด่างหนักด้วยสีเข้ม ความคงทนของสีเสียดสีเปียกจะต่ำเล็กน้อย บางระดับเพียง 2-3 เท่านั้นที่สามารถตอบสนองมาตรฐานคุณภาพระดับชาติของผลิตภัณฑ์สิ่งทอที่ผ่านการรับรองเท่านั้น
2. เมื่อย้อมกาแฟ สีกากี สีม่วงองุ่น สีแดง และสีสดใสและสีอ่อนอื่น ๆ ความคงทนของสีต่อแสงและเหงื่อ ความคงทนของสีผสมแสงค่อนข้างแย่ มีเพียงประมาณระดับ 3 เท่านั้น
3. ให้ความสนใจกับการลื่นของผ้าผสมน้ำหนักเบาและการสานซึ่งบางส่วนไม่ถึงมาตรฐานคุณภาพแห่งชาติที่ ≤ 0.6 ซม.
กระบวนการย้อมผ้าโพลีเอสเตอร์และผ้ายืดเซลลูโลสพุ่งแบบอีเคลม
ผ้ายืดหยุ่นผสมเส้นใยเซลลูโลสโพลีเอสเตอร์และเส้นใยที่สร้างใหม่เป็นแนวโน้มการพัฒนา และได้รับการยอมรับจากผู้บริโภคมากขึ้นเรื่อยๆเส้นด้ายยืนของผ้าคือเส้นด้ายผสมโพลีเอสเตอร์และเส้นใยเซลลูโลสรีไซเคิลหรือเส้นด้ายผสมและเส้นด้ายโพลีเอสเตอร์ที่จัดเรียงในสัดส่วนที่กำหนดตามความต้องการของสไตล์เส้นด้ายพุ่งเป็นเส้นด้ายสแปนเด็กซ์ที่หุ้มด้วยโพลีเอสเตอร์หรือเส้นด้ายสแปนเด็กซ์ที่หุ้มด้วยโพลีเอสเตอร์ประจุบวก
กระบวนการทางเทคโนโลยี
ผ้ายืดหยุ่นผสมโพลีเอสเตอร์และเส้นใยรีไซเคิล → ผ้าสีเทาที่มีทรงกระบอก → การพ่นสี → การเดือด (การลดขนาด) → การลดความเป็นด่าง → การย้อม → การสร้างรูปร่าง → การตกแต่งที่นุ่มนวล → การตกแต่ง → การรีด → การนึ่งหม้อ
การย้อม
ผ้ายืดหยุ่นโพลีเอสเตอร์/เส้นใยรีไซเคิล/ผ้าสแปนเด็กซ์โพลีเอสเตอร์ถูกย้อมด้วยกระบวนการย้อมแบบกระจายและสีย้อมปฏิกิริยาแบบสองอ่าง สีย้อมแบบกระจายบนโพลีเอสเตอร์และสแปนเด็กซ์ในเวลาเดียวกัน สีย้อมปฏิกิริยาบนเส้นใยรีไซเคิล
ผ้ายืดหยุ่นโพลีเอสเตอร์/เส้นใยรีไซเคิล/โพลีเอสเตอร์สแปนเด็กซ์ประจุบวกย้อมในอ่างน้ำ 2 แห่งอ่างแรกย้อมด้วยสีย้อมประจุบวกและสีย้อมกระจายในอ่างเดียวกันโพลีเอสเตอร์ประจุบวกย้อมด้วยสีย้อมประจุบวก โพลีเอสเตอร์และสแปนเด็กซ์ย้อมด้วยสีย้อมกระจาย และโพลีเอสเตอร์ประจุบวกก็ย้อมด้วยสีย้อมประจุบวกเช่นกันอ่างที่สองถูกสร้างขึ้นใหม่ด้วยสีย้อมปฏิกิริยา
มีแนวโน้มที่จะเกิดปัญหาด้านคุณภาพ
ความกว้างของผ้าเปล่าตามสถานการณ์จริงของการทอและการย้อมสีอัตราการหดตัวการออกแบบที่เหมาะสมเพื่อตอบสนองความต้องการของความกว้างของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
หากสภาวะของกระบวนการไม่ได้รับการควบคุมอย่างเหมาะสม ความเปราะบางและความเสียหายของเส้นใยสแปนเด็กซ์จะเกิดขึ้นในกระบวนการของการแตกตัวและการลดความเป็นด่างของผ้าบาง ซึ่งจะส่งผลต่อความแข็งแรงของโซนของผ้าอย่างจริงจัง
ความคงทนของสีเสียดสีเปียกและความต้านทานต่อการซักแห้งไม่ดี ความคงทนของสีเสียดสีเปียกของสีเข้มปานกลางคือ 2~3 หรือ 2 และความคงทนของสีต่อการซักประมาณ 3
เวลาโพสต์: May-30-2023